温度粘度对纺丝喷丝板的影响(温度粘度对纺丝喷丝板的影响有哪些)

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?聚合物材料纺丝过程中的影响因素有哪些?

1、静电纺丝受到多种因素的影响,现有的研究结果表明,在静电纺丝过程中,影响纤维性能的主要工艺参数主要包括:纺丝电压、聚合物溶液浓度、溶剂挥发性和挤出速度、固化距离(喷嘴到接丝装置距离)等。

2、溶剂选择:纺丝过程中所采用的溶剂也会对纤维的颜 产生影响。不同的溶剂可能与聚合物材料发生相互作用或溶胀效应,导致纤维的颜 发生变化。纤维的后处理:静电纺丝后,纤维通常需要进行后处理,例如热固化、染 等。

3、影响纺粘法非织造材料性能的主要因素 1)纺丝牵伸工艺影响单丝细度和强力:相关实验表明,在相同挤出量条件下,长丝细度下降,其强力增加,断裂伸长减小。

4、高聚物的多样性 从柔软的聚酯和聚酰胺,到弹性十足的聚氨酯,再到液晶态的刚性聚对苯二甲酰对苯二胺,几十种高分子聚合物都在静电纺丝的魔力下,编织出千变万化的纤维世界,满足各种应用需求。

纺织喷丝板该怎么清洗维护?

1、现在很多工厂采用超声波清洗机来清洗喷丝板。

2、现在最新的清洗方法是利用高压水清洗机对无纺布喷丝板进行清洗。它不但清洗效率快,而且对喷丝板的体积都没有要都,只要将拿下来喷丝板用高压清洗机(在一定的工作压力下)进行喷射,喷丝板马上清洗得干干净净。

3、超声波清洗完毕后的喷丝板要及时从水中取出来用气枪把板面和微孔里的水分吹干。用超声波清洗机清洗完后,喷丝板要及时组装好放在洁净干燥处或及时放到纺丝形体内以免受潮和外来灰尘。

无纺布喷丝板用了一段时间就会纺丝不正常,请问喷丝板堵塞的原因是什么...

1、喷丝板堵住的原因可能是:新机器一定要过一阵子料再装模头-喷丝板。就类似于新车磨合。

2、具体是由于喷丝板脏,气刀脏,喷丝孔异物等堵塞现象,以及工艺温度、风量不匹配、不合适等原因造成。在国内,生产白 布时,将这些有小颗粒的现象叫“晶点”,特别是放在玻璃上去摸整块布,会有刺手的感觉。

3、理论上的原因多了去,实际生产中,都是从正常生产慢慢出现克重不均,最后严重堵塞引起质量不合格。所以重要的问题是分析生产过程中如何一点点走向堵塞。

4、塑化不好、喷丝孔堵塞。塑化不好,降低产量,导致喷丝板温度上不来。喷丝孔堵塞,没有过滤器和计量泵,导致喷丝板温度上不来。喷丝板又称纺丝帽。

5、在纺丝过程中喷丝板会被机械杂质、碳纤、凝胶等堵塞喷丝孔,当喷丝孔部分堵塞时,在喷丝头/板外表面会有纺丝溶液漫流,从而造成原丝纤度不匀和产生丝细、丝毛等问题。

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